切管机操作的几个注意事项具体：

　　1.切管机的除尘装置应完好，方可切削。

　　2.主轴变速必须在停车后进行，变速时齿轮要完全啮合，发现机床不正常时，要立即停车检查。

　　3.长料管放入料架和松开捆扎铅丝时，应采取防止管子滚动，冲击，压伤人的措施。

　　4.机床在转动时，人体的任何部位不得接触传动部件，操作时，要扎好袖口，严禁戴手套工作，人体头部应偏离切削方向。

　　5.使用砂轮切管机，应事先检查砂轮片有无缺损切管机裂纹，受潮，电源线是否可靠。

　　6.切管机切割管头时，要防止管头飞出伤人。

　　7.切管机切割前要调整好刀具，夹紧工作物，夹紧部位的长度不得少于50毫米，停车挡板要固定，经过夹紧，松开，向前，向后等顺序试车后，方可进行工作。

　　8.在工件进出料方向不应站人。

　　9.调换刀具，测量工件，润滑，清理管头时，必须停车进行。

　　对于一款切管机，必不可少的就是合金锯片，但使用此锯片时，一般会出现一系列的问题，全自动切管机如出现合金断裂的原因，对于此原因，具体的下面就由切管机的小编为大家介绍：。

　　对于硬质合金材料由于硬度高，脆性大，导热系统小，给刀具的刃带来了很大的困难，尤其是磨削余量很大的整体硬质合金刀具，其硬度高就需要求具有较大的磨削压力，导热系数低又不允许产生过大的磨削热量，脆性导致产生磨削裂纹的倾向大，所以，对硬质合金刀具刃磨，就需要求砂轮有较好的自砺性，又要有合理的刃磨工艺。

　　据机械切管机厂家的小编说，通常在刃数控切管机磨硬质合金刀具时，温度可高于500度，刀具表面层就会产生氧化变色，造成程度不同的磨削烧伤，严重时就非常容易使硬质合金刀具产生裂纹，而此裂纹通常非常地细小，而裂纹附近的磨削表面有蓝，紫，褐，黄等颜色相间的不同氧指数的钨氧化物的颜色。

　
　但在整体硬质合金刀具的金刚石砂轮磨削过程中，由于磨削余量很大，加工方法，金刚石工具特性和磨削制度如果选择不当，也会造成刀具磨削接触区表面局部瞬时温度偏高，从而产生磨削裂纹。

　　张家港市中思机械科技有限公司致力于切割机加工设备研发与制造，主营全自动切管机，数控切管机，气动切管机，液压切管机，激光切管机等切管机设备，非标自动化定制，公司技术力量雄厚，产品质量保证，http://www.qgj66.com/。